保養、檢查和異常處理
為使軸承在良好狀态下發揮(huī)自身性能，并盡可能長時(shí)間維持其使用，應對其進行保養和檢查，這樣可防患(huàn)于未然，确保運轉的可靠性，提高生産效率和經濟效益。
日常(cháng)應根據機械的運轉條件和作業标準實施定期保養，監視運(yùn)轉的狀态，補充或更換潤滑劑(jì)、定期拆卸檢查。
運轉中的檢查事項包括軸承運轉聲音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑狀态等。如(rú)有必要可将軸承去除(chú)進行詳細分析(xī)。
軸承的(de)損傷及對策
一般情況，如果正确使用軸承(chéng)，可截(jié)止到疲勞壽(shòu)命(mìng)為止長期使用，但如(rú)果發生意外損傷，則無法再使用。為與疲(pí)勞壽命相區别，将這種早期損傷定(dìng)義為故障或事故性質，其原因有安裝、使用或潤(rùn)滑上考慮不周、外(wài)部異物進入、或對軸(zhóu)、軸(zhóu)承座的熱影響考(kǎo)慮不足等。
軸承的損傷形态，例(lì)如滾子軸(zhóu)承套圈(quān)擋邊的卡(kǎ)傷，其原因有可能是潤滑不足、不(bú)适合、供排(pái)油結構有缺陷、異物進入、軸承安裝誤差或軸的撓度過大，也有可(kě)能是以上(shàng)各種原因綜合引起。
因此，隻調查損傷軸承，很難找出損傷的真正(zhèng)原因。但是，在清(qīng)楚了解了使用的機械、使用條件和軸承周邊(biān)結構、事故前後的狀況後，結合軸承損傷狀況和可能原因進行分析，可以防止同類事故的再次發生。表1所示的是具有代(dài)表性的損傷(shāng)事例及其原因和對策。
