圓錐滾子軸承[Cheng]主要承受以徑向為主的[De]徑、軸向聯(Lian)合載荷。軸承承載能(Neng)力取[Qu]決于外圈的滾道角[Jiao]度，角度越大承載能(Neng)力越大。該類軸承屬分(Fen)離型軸承，根據軸承中[Zhong]滾動[Dong]體的列[Lie]數[Shu]分(Fen)為單列、雙列[Lie]和四列圓錐[Zhui]滾子軸承。單列圓錐滾子軸承遊隙需(Xu)用(Yong)戶在安裝[Zhuang]時調整；雙列和四列圓錐[Zhui]滾[Gun]子軸承遊隙已在産品出廠時依據(Ju)用戶要求[Qiu]給定，不須[Xu]用戶(Hu)調整。
圓錐滾子(Zi)軸承有圓錐形(Xing)内圈(Quan)和外圈[Quan]滾(Gun)道，圓錐滾子排[Pai]列在兩者之間。所有圓錐表面(Mian)的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種[Zhong]設計使圓錐滾子軸承特别(Bie)适合承受複合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分(Fen)是由接觸角α決定的；α角度越[Yue]大，軸向負荷能力[Li]就越高。角度大小用計算系數e來表示；e值越大(Da)，接觸角度越大，軸承承(Cheng)受軸向(Xiang)負荷的适用性就(Jiu)越大。
圓錐滾[Gun]子軸承通常是[Shi]分離型的，即由[You]帶滾(Gun)子與保持架組件[Jian]的内圈組成的圓(Yuan)錐内[Nei]圈組件可以[Yi]與[Yu]圓錐外圈（外圈）分開安裝。
圓錐[Zhui]滾[Gun]子軸承廣泛(Fan)用于汽車、軋機[Ji]、礦山、冶金、塑料(Liao)機械等行業。
圓錐滾子軸承(Cheng)正在裝置進程中[Zhong]湧現創痕[Hen]的次要(Yao)緣由是：軸(Zhou)承[Cheng]正在裝置、組裝時湧現内圈、外圈歪斜；或者許(Xu)是正在裝置和(He)組裝的進程中(Zhong)的湧現沖鋒陷(Xian)陣負荷[He]，最終形成軸承湧現創(Chuang)痕。
正在[Zai]裝置圓錐滾子軸承時要依照工[Gong]作規範停止，要不會[Hui]形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾[Gun]道面及骨碌[Lu]面上形成軸承湧現線狀[Zhuang]的創痕。深溝球[Qiu]軸承的裝置間(Jian)接反(Fan)應着軸承(Cheng)運用[Yong]時[Shi]的精密度[Du]、壽數和(He)功能。
圓錐滾子軸承質量等各(Ge)方面雖然都比較好(Hao)，但滾動軸承是精密部件，其使用也須[Xu]相應地慎重進行(Hang)。無論使用多麼高性[Xing]能的軸承，如果使(Shi)用不當，則不會得到預期的高性能。有[You]關軸(Zhou)承的使[Shi]用注意[Yi]事項有以[Yi]下幾條：
(1)、保持圓錐滾[Gun]子軸承及其周[Zhou]圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給(Gei)軸承帶來壞影(Ying)響。所以，要保(Bao)持周圍(Wei)清潔[Jie]，使塵[Chen]埃不緻(Zhi)侵入軸[Zhou]承。
(2)、小心謹慎地[Di]使用。
在使用中[Zhong]給與(Yu)圓錐滾子軸承強(Qiang)烈沖擊，會産生[Sheng]傷(Shang)痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的[De]情況下，會[Hui]裂縫、斷裂，所以必須注意。
(3)、使用恰當(Dang)的操(Cao)作工具。
避免以現有(You)的工具代替，必須(Xu)使用恰當的工具。
(4)、要注意圓錐滾子軸承的[De]鏽蝕。
操作[Zuo]軸承時，手上的汗會成為(Wei)生鏽[Xiu]的原因。要注意用幹淨(Jing)的手操作，最好盡(Jin)量帶上手套。
圓錐(Zhui)滾子軸承利用聽[Ting]覺來[Lai]辨識[Shi]不規則[Ze]的運轉是一種很(Hen)普通的方[Fang]法，例子如借助電子式聽診器來查覺某一零件(Jian)的不正常噪[Zao]音是有經[Jing]驗操作員[Yuan]使用[Yong]。軸承若是處于(Yu)良好的運(Yun)轉狀況會發出低的嗚嗚聲音，若是發出尖銳的嘶(Si)嘶音[Yin]圓錐滾子軸承(Cheng)、吱吱音及其它不[Bu]規則的(De)聲音(Yin)、通常表[Biao]示軸(Zhou)承處于不良(Liang)的運轉狀況。
1、瓦(Wa)面[Mian]腐蝕：光(Guang)譜分析發現有色金(Jin)屬元素[Su]濃度異(Yi)常；鐵譜中出現[Xian]了許多有色(Se)金屬成分的亞微(Wei)米級磨(Mo)損顆粒；潤滑油水分超[Chao]标、酸值超标。
2、軸(Zhou)頸表面(Mian)拉傷：鐵[Tie]譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆[Ke]粒,金屬表面存在回(Hui)火色。
3、軸頸表(Biao)面(Mian)腐蝕[Shi]：光譜分析[Xi]發現鐵(Tie)元素濃度異(Yi)常,鐵(Tie)譜中[Zhong]有(You)許多鐵成[Cheng]分(Fen)的亞微米顆粒(Li),潤滑油水(Shui)分超标或酸值超标(Biao)。
4、表面(Mian)拉傷：鐵譜中(Zhong)發現有切削磨粒,磨粒(Li)成分[Fen]為有色金屬。
5、瓦(Wa)背微動磨損：光譜分[Fen]析發現鐵[Tie]濃[Nong]度異常,鐵譜[Pu]中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒(Li),潤[Run]滑油水[Shui]分及酸值[Zhi]異常[Chang]。
在(Zai)液體潤滑條(Tiao)件下,滑動表面[Mian]被(Bei)潤滑油分開而不[Bu]發[Fa]生直接(Jie)接觸(Chu),還可以大[Da]大(Da)減小摩[Mo]擦損失和表面磨(Mo)損,油膜還具有一[Yi]定的吸振能力(Li)
尖[Jian]銳的吱吱噪音(Yin)可能是由于[Yu]不适當(Dang)的[De]潤滑[Hua]所造成的[De]。不适當的軸承間[Jian]隙也會造成金屬(Shu)聲。圓錐滾(Gun)子軸承外圈軌道[Dao]上(Shang)的凹痕會引起(Qi)振動，并(Bing)造成平順清脆的聲音，若是由于安裝(Zhuang)時所造成的敲擊傷[Shang]痕也會産生噪音，此(Ci)噪音會随(Sui)著軸承轉(Zhuan)速的高低而不(Bu)同。若(Ruo)是有間[Jian]歇(Xie)性的噪音，則表示滾動件可能受損，圓錐滾子軸[Zhou]承此聲音是發生在當受損表面被輾[Nian]壓過(Guo)時，軸承内若有污染[Ran]物常會引起嘶嘶音，嚴重(Zhong)的軸承損壞[Huai]會産[Chan]生不規則并(Bing)且巨大的噪音。
軸承[Cheng]損壞固然可藉由聽力來(Lai)查覺，但是通常此時已經到了軸承必[Bi]須(Xu)馬上被更換不可。所以[Yi]，較好的方法(Fa)例如使[Shi]用如電子式狀況監測儀器，圓錐滾子[Zi]軸承預先疹斷軸[Zhou]承[Cheng]的運轉情[Qing]況。
圓錐滾子(Zi)軸承有圓錐形(Xing)内圈(Quan)和外圈[Quan]滾(Gun)道，圓錐滾子排[Pai]列在兩者之間。所有圓錐表面(Mian)的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種[Zhong]設計使圓錐滾子軸承特别(Bie)适合承受複合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分(Fen)是由接觸角α決定的；α角度越[Yue]大，軸向負荷能力[Li]就越高。角度大小用計算系數e來表示；e值越大(Da)，接觸角度越大，軸承承(Cheng)受軸向(Xiang)負荷的适用性就(Jiu)越大。
圓錐滾[Gun]子軸承通常是[Shi]分離型的，即由[You]帶滾(Gun)子與保持架組件[Jian]的内圈組成的圓(Yuan)錐内[Nei]圈組件可以[Yi]與[Yu]圓錐外圈（外圈）分開安裝。
圓錐[Zhui]滾[Gun]子軸承廣泛(Fan)用于汽車、軋機[Ji]、礦山、冶金、塑料(Liao)機械等行業。
圓錐滾子軸承(Cheng)正在裝置進程中[Zhong]湧現創痕[Hen]的次要(Yao)緣由是：軸(Zhou)承[Cheng]正在裝置、組裝時湧現内圈、外圈歪斜；或者許(Xu)是正在裝置和(He)組裝的進程中(Zhong)的湧現沖鋒陷(Xian)陣負荷[He]，最終形成軸承湧現創(Chuang)痕。
正在[Zai]裝置圓錐滾子軸承時要依照工[Gong]作規範停止，要不會[Hui]形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾[Gun]道面及骨碌[Lu]面上形成軸承湧現線狀[Zhuang]的創痕。深溝球[Qiu]軸承的裝置間(Jian)接反(Fan)應着軸承(Cheng)運用[Yong]時[Shi]的精密度[Du]、壽數和(He)功能。
圓錐滾子軸承質量等各(Ge)方面雖然都比較好(Hao)，但滾動軸承是精密部件，其使用也須[Xu]相應地慎重進行(Hang)。無論使用多麼高性[Xing]能的軸承，如果使(Shi)用不當，則不會得到預期的高性能。有[You]關軸(Zhou)承的使[Shi]用注意[Yi]事項有以[Yi]下幾條：
(1)、保持圓錐滾[Gun]子軸承及其周[Zhou]圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給(Gei)軸承帶來壞影(Ying)響。所以，要保(Bao)持周圍(Wei)清潔[Jie]，使塵[Chen]埃不緻(Zhi)侵入軸[Zhou]承。
(2)、小心謹慎地[Di]使用。
在使用中[Zhong]給與(Yu)圓錐滾子軸承強(Qiang)烈沖擊，會産生[Sheng]傷(Shang)痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的[De]情況下，會[Hui]裂縫、斷裂，所以必須注意。
(3)、使用恰當(Dang)的操(Cao)作工具。
避免以現有(You)的工具代替，必須(Xu)使用恰當的工具。
(4)、要注意圓錐滾子軸承的[De]鏽蝕。
操作[Zuo]軸承時，手上的汗會成為(Wei)生鏽[Xiu]的原因。要注意用幹淨(Jing)的手操作，最好盡(Jin)量帶上手套。
圓錐(Zhui)滾子軸承利用聽[Ting]覺來[Lai]辨識[Shi]不規則[Ze]的運轉是一種很(Hen)普通的方[Fang]法，例子如借助電子式聽診器來查覺某一零件(Jian)的不正常噪[Zao]音是有經[Jing]驗操作員[Yuan]使用[Yong]。軸承若是處于(Yu)良好的運(Yun)轉狀況會發出低的嗚嗚聲音，若是發出尖銳的嘶(Si)嘶音[Yin]圓錐滾子軸承(Cheng)、吱吱音及其它不[Bu]規則的(De)聲音(Yin)、通常表[Biao]示軸(Zhou)承處于不良(Liang)的運轉狀況。
1、瓦(Wa)面[Mian]腐蝕：光(Guang)譜分析發現有色金(Jin)屬元素[Su]濃度異(Yi)常；鐵譜中出現[Xian]了許多有色(Se)金屬成分的亞微(Wei)米級磨(Mo)損顆粒；潤滑油水分超[Chao]标、酸值超标。
2、軸(Zhou)頸表面(Mian)拉傷：鐵[Tie]譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆[Ke]粒,金屬表面存在回(Hui)火色。
3、軸頸表(Biao)面(Mian)腐蝕[Shi]：光譜分析[Xi]發現鐵(Tie)元素濃度異(Yi)常,鐵(Tie)譜中[Zhong]有(You)許多鐵成[Cheng]分(Fen)的亞微米顆粒(Li),潤滑油水(Shui)分超标或酸值超标(Biao)。
4、表面(Mian)拉傷：鐵譜中(Zhong)發現有切削磨粒,磨粒(Li)成分[Fen]為有色金屬。
5、瓦(Wa)背微動磨損：光譜分[Fen]析發現鐵[Tie]濃[Nong]度異常,鐵譜[Pu]中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒(Li),潤[Run]滑油水[Shui]分及酸值[Zhi]異常[Chang]。
在(Zai)液體潤滑條(Tiao)件下,滑動表面[Mian]被(Bei)潤滑油分開而不[Bu]發[Fa]生直接(Jie)接觸(Chu),還可以大[Da]大(Da)減小摩[Mo]擦損失和表面磨(Mo)損,油膜還具有一[Yi]定的吸振能力(Li)
尖[Jian]銳的吱吱噪音(Yin)可能是由于[Yu]不适當(Dang)的[De]潤滑[Hua]所造成的[De]。不适當的軸承間[Jian]隙也會造成金屬(Shu)聲。圓錐滾(Gun)子軸承外圈軌道[Dao]上(Shang)的凹痕會引起(Qi)振動，并(Bing)造成平順清脆的聲音，若是由于安裝(Zhuang)時所造成的敲擊傷[Shang]痕也會産生噪音，此(Ci)噪音會随(Sui)著軸承轉(Zhuan)速的高低而不(Bu)同。若(Ruo)是有間[Jian]歇(Xie)性的噪音，則表示滾動件可能受損，圓錐滾子軸[Zhou]承此聲音是發生在當受損表面被輾[Nian]壓過(Guo)時，軸承内若有污染[Ran]物常會引起嘶嘶音，嚴重(Zhong)的軸承損壞[Huai]會産[Chan]生不規則并(Bing)且巨大的噪音。
軸承[Cheng]損壞固然可藉由聽力來(Lai)查覺，但是通常此時已經到了軸承必[Bi]須(Xu)馬上被更換不可。所以[Yi]，較好的方法(Fa)例如使[Shi]用如電子式狀況監測儀器，圓錐滾子[Zi]軸承預先疹斷軸[Zhou]承[Cheng]的運轉情[Qing]況。
